Промышленное оборудование, Челябинск

ООО «ЕАЗ» - машиностроительное предприятие, обладающее производственным потенциалом, современными технологиями и обширной конструкторско-технологической базой. Профилирующей продукцией завода является добычное нефтегазовое оборудование и трубопроводная арматура из углеродистых, низколегированных и нержавеющих марок сталей, диаметром условного прохода от 25 до 1000 мм и номинальным давлением от 1, 6 до 105 МПа для нужд нефтегазодобывающих, нефтегазоперерабатывающих предприятий и объектов применения магистрального трубопроводного транспорта нефти, газа и нефтепродуктов:

-Устьевая фонтанная арматура и обвязка колонная в исполнении К1, К2, К3/AA, BB, DD, EE, HH (DN 50-100, PN 14-105 МПа/2000 -15 000 psi), в т.ч. со станцией управления фонтанной арматурой;

-Задвижка шиберная в исполнении К1, К2, К3/AA, BB, DD, EE, HH (DN 50-300, PN 14-105 Мпа/2000 -15 000 psi), в т.ч. с дистанционным управлением;

-Дроссели регулируемые типа ДР, нерегулируемые типа ДН, дроссели с гидроприводом типа ДРГ в исполнении К1, К2, К3/AA, BB, DD, EE, HH (DN 50-100, PN 14-105 МПа/2000 -15 000 psi);

-Термостойкая паровая арматура (T раб до 350° С);

Основные технические характеристики в соответствии со стандартом API 6A: классы материала — АА, BB, CC, DD, EE, FF, HH в зависимости от назначения; применение в агрессивных средах — Н2S до 25% и СО2 до 25%; уровень технических требований УТТ 1, УТТ 2, УТТ 3, УТТ 4; рабочая температура среды — от -60 °С до +120 °С; класс безопасности — РSL1, РSL2, РSL3, РSL4.

Оборудование выпускается для работы в скважинных средах:

К1 — среда с содержанием СО2 до 6% по объему;

К2 — среда с содержанием Н2S и СО2 до 6% по объему каждого;

К3 — среда с содержанием Н2S и СО2 до 25% по объему каждого.

Для решения нестандартных задач технического уровня в парке оборудования имеется промышленный робот и установка для высококачественной автоматической наплавки для обеспечения износостойкости и коррозионной стойкости запирающих элементов при помощи напыления и наплавки защитных покрытий. Освоена технология нанесения покрытия, стойкого к межкристаллитной коррозии Инконель 625 (INCONEL 625), являющегося низкоуглеродистым никель - хром - молибден – ниобий супер сплавом для условий работы в агрессивной среде.